如何解決綠氫供應是現(xiàn)階段的難題。

 

“現(xiàn)階段的制氫方法包括化石資源制氫、工業(yè)副產氫、甲醇重整制氫、電解水制氫。當前大部分制氫都采用煤制氫，碳排量極高，與‘雙碳’目標背道而馳。未來制氫技術發(fā)展路線最終將落在可再生能源電解水制氫上。”王集杰認為，當前在規(guī)模化應用方面，堿性電解水制氫已達到工業(yè)化并且處于市場白熱化競爭階段，可有效助力二氧化碳利用發(fā)展。

 

“二氧化碳加氫制甲醇技術的產業(yè)化進程中，原料來源及成本是影響其經濟性的關鍵因素之一，如氫價在每公斤11元，通過二氧化碳加氫生產一噸甲醇僅氫氣成本就需2100元，長遠來看，低成本的綠氫技術仍是關鍵。”鄭珩算了一筆賬。

 

王集杰也坦言，當前綠色甲醇的生產成本與傳統(tǒng)煤制甲醇相比確實還存在一定差距，有待從技術、市場、政策等多方面予以攻關、培育或支持。“在技術方面，需要進一步提升光伏、風電、電解水制氫、二氧化碳捕集及轉化的效率；市場方面，應對綠色甲醇減排的貢獻予以認證；政策方面，應對相關開展綠色甲醇生產的企業(yè)進行政策支持或減免稅等補貼。只有這樣，才能引導產業(yè)的健康發(fā)展。”

 

在二氧化碳電解制化學品技術市場化推廣進程中，如何解決優(yōu)化電堆成本投資、提高電解效率降低電耗等問題也需繼續(xù)關注。“期待國家層面給予產業(yè)政策、稅費政策以及投融資方面的扶持和優(yōu)惠，如特批二氧化碳電解技術配套風光等新能源項目，加快推進綠色產品認證及獎勵補貼辦法，建立產業(yè)基金、提高一體化項目融資比例等，以利于二氧化碳利用技術的市場推廣，助力國家‘雙碳’目標早日實現(xiàn)。”孫磊建議。